一、硅酮母粒的功用
1.有效提高改善加工性能,高混料速率、活動、充模、脫模削減模頭積累物。
2.明顯降低摩擦系數(shù),提高滑爽性,減少加工能耗,提高出產(chǎn)功率,延長加工設(shè)備使用壽命。
3.改善顏填料的分散性,具有良好的穩(wěn)定性和非遷移性。
4.有效提高熔融速率和變形性,降低黏度改進塑化,防止熔體爆裂。提高塑料制品外表的潤滑感、光澤度、觸感和耐磨性、耐腐蝕性、耐老化性,添加伸長率和懸梁沖擊強度。
5.合作有機金屬鹽硬脂酸鎂、聚磷酸銨、氫氧化鋁、季戊四醇的混合物等共混, 既能與基材聚合,又與有機硅聚合物發(fā)生協(xié)同反響,進步兩種聚合物的互滲性促進碳層的生成,阻撓煙的構(gòu)成和火焰的開展到達很好的阻燃成效。
6.安全環(huán)保,完全符合歐盟環(huán)保標準。
二、硅酮母粒的應(yīng)用領(lǐng)域及方法
適用于 PP、PE、EVA、EPDM、ABS、PA、PC、PBT、PPO、PPS、POM 等熱塑性塑料。廣泛應(yīng)用于改性塑料、無鹵阻燃電纜料、高級鞋底、塑料隔熱密封條、大型注塑件、薄壁異型雜亂塑料制件、塑料管材等范疇。
使用方法:將硅酮塑料助劑與熱塑性樹脂按比例直接混合均勻,然后成型加工。在塑料加工中,可廣泛用作活動促進劑、防結(jié)塊劑、協(xié)效阻燃劑、潤滑劑、疏水劑、脫模劑等,進步抗 沖擊性、潤滑性、分散性、阻燃阻滴等功能。如:用作聚乙烯-氫氧化鋁/鎂無鹵阻燃系統(tǒng)的阻燃協(xié)效劑,通用型聚苯乙烯的抗沖擊改性劑和潤滑劑。
用于聚烯烴電纜的出產(chǎn)不只有很好的阻燃作用,還能進步電纜外表的光澤度,手感,絕緣性和耐老化性。
用于高級鞋材,可讓塑料鞋大底具有超高耐磨性和抗劃傷功能。
熱穩(wěn)定性直接決定阻燃劑在加工溫度下的性能。若熱穩(wěn)定性差,如某些含氮阻燃劑在高溫加工時易分解,不僅降低阻燃效果,分解產(chǎn)物還可能影響基體材料性能,限制加工溫度范圍,使加工工藝窗口變窄。
團聚現(xiàn)象:許多阻燃劑以粉末形式添加,其顆粒間存在較強的范德華力和靜電引力,容易相互吸引團聚。例如,納米級的氫氧化鎂、氫氧化鋁阻燃劑,因其粒徑小、比表面積大,團聚傾向更為顯著。這會導致在基體材料中無法均勻分散,形成局部濃度過高或過低的情況,影響材料整體的阻燃性能。
形成隔離保護層:硅酮系阻燃劑在高溫燃燒時粘度比高分子材料小,會產(chǎn)生相分離,在高分子材料受熱燃燒時的表面形成硅酮富集層。燃燒時生成硅酮特有的 - Si-O - 和 - Si-C - 鍵的無機隔氧絕熱保護層和阻燃碳化層,可阻止燃燒分解產(chǎn)物外溢,抑制高分子材料分解。